API 5L keevitatud terastoru

Pärast tootmisliini seadistamist kasutame seda suure läbimõõduga sukeldatud API 5L keevitatud terastorude tootmiseks. Esialgu teostame ultraheliuuringu kogu plaadile. Seejärel freesitakse terasplaadi servad kahepoolselt läbi servafreespingi, et saavutada soovitud plaadi laius, serva paralleelsus ja soone kuju. Seejärel kasutame plaadi servade eelpainutamiseks painutusmasinaid, tagades, et neil on vajalik kumerus. Pärast seda pressitakse pool eelpainutatud teraslehest JCO vormimismasina abil mitme sammu abil J-kujuliseks. Samal ajal astutakse teine ​​pool ja pressitakse C-kujuliseks, moodustades lõpuks avatud O-kuju.

Moodustatud sirge õmblusega keevitatud terastoru keevitatakse, kasutades pidevaks keevitamiseks varjestatud gaaskeevitust. Sirge terastoru sisemuses tehakse pikisuunalist mitme traadiga sukelkaare keevitamist, samas kui välisküljel toimub sama protsess kui sirge õmblusega sukelkaarkeevitus terastorus. Pärast keevitamise lõpetamist viiakse läbi järjestikused kontrollid, sealhulgas esimene ultrahelikontroll, esimene röntgenülevaatus, diameetri laienemine ja veesurve test.

The high-frequency welding process is rooted in the principles of electromagnetic induction, as well as the skin effect of alternating current in conductors, vortex heat flux effect, and proximity effect. The edge steel of the weld is heated until it reaches a molten state, and then the roller extrusion process is employed to achieve intergranular fusion of the butt weld, thus fulfilling the purpose of welding. High-frequency welding falls under the category of induction welding and can also be referred to as pressure base welding. It does not require filler material for the weld and produces no welding splatter during the welding process. The area affected by welding heat is narrow, resulting in elegant welding molding and excellent mechanical properties. Due to these advantages, high-frequency welding is extensively utilized in the production of steel pipes

The high-frequency welding process for steel pipes leverages the skin effect and proximity effect of alternating current. Following rolling, the API 5L Welded Steel Line Pipe is shaped into a round tube blank with a discontinuous cross-section. Inside this tube blank, near the center of the induction coil, one or a set of inductors rotate, creating an electromagnetic induction circuit with the open end of the tube blank. Due to the skin effect and proximity effect, a strong and concentrated thermal effect is generated at the edge of the tube blank's opening, rapidly heating the weld edge to the temperature necessary for welding. After extrusion by the pressure rolls, the molten metal achieves indirect crystalline bonding, cooling to form a solid butt weld.

Professionaalse tootjana soovime teile pakkuda Pengfa API 5L pikisuunalist keevitatud terastoru. Sirge terastoru inglise keel (Straightsteel pipe), üldine keevitatud toru: üldist keevitatud toru kasutatakse madala rõhuga vedeliku transportimiseks. Valmistatud Q195, Q215A, Q235A terasest, Q235B tavalisest süsinikust. Seda saab valmistada ka koos kergesti keevitatava 0317 standardmudeliga 6012 ja terasest 755 pehme terasega. Terastorud läbivad veesurve, painutamise, lamestamise ja muid katseid ning neil on teatud pinnakvaliteedi nõuded. Tavaliselt on tarnepikkus 4-10 m ja sageli on vaja tarnida fikseeritud pikkuses (või topeltpikkuses).

 API 5L keevitatud terastoru spetsifikatsiooni näitab nimiläbimõõt (mm või tolli). Nimiläbimõõt erineb tegelikust. Keevitatud torus on kahte tüüpi tavalist terastoru ja paksendatud terastoru vastavalt määratud seinapaksusele. Sukelkaarkeevituse sirge õmblusega terastoru keevitusprotsess on sukelkaarkeevitustehnoloogia, mis kasutab täitekeevitus- ja osakeste kaitsevoo sukelkaare. Tootmise läbimõõt võib ulatuda 1500 mm-ni. LSAW on ingliskeelne lühend submerged kaarkeevitus sirge õmblusega terastorust. Sukelkaarkeevituse sirge õmblusega terastoru tootmistehnoloogia hõlmab JCOE vormimistehnoloogiat ja rull-vormimise sukelkaarkeevitustehnoloogiat. 

Kui tegemist on suure läbimõõduga, võib valtsimiseks kasutada kahte terasplaati, mille tulemuseks on topeltkeevisõmblused. Kohaldatavad standardid hõlmavad GB/T3091-2008 standardeid madalsurvevedelike terastorude tootmiseks, GB/T9711.1-2-1997 standardeid nafta- ja gaasiterasest torude tootmiseks ja kasutamiseks, samuti Ameerika API 5L Welded. Steel Line Pipe teostusstandardid. Tootmismaterjalid on Q195A-Q345E, 245R, Q345QA-D, L245-L485 ja X42-X70. Surveparameetrid koosnevad peamiselt 2ST/T-st, kus S tähistab voolavuspiiri ja T tähistab seina paksust. Sukelkaarkeevitus on arenenud kahe- ja mitmejuhtmeliseks sukelkaarkeevituseks, mis suurendab veelgi selle tõhusust.

Toote parameeter (spetsifikatsioon)

Toote funktsioon ja rakendus

Vastavalt tootmisprotsessile saab API 5L keevitatud terastoru jagada kõrgsageduslikeks sirge õmblusega terastorudeks ja sukelkaarkeevitatud sirge õmblusega terastorudeks. Sirge õmblusega terastorusid kasutatakse peamiselt veevarustuse inseneritöös, naftakeemiatööstuses, keemiatööstuses, elektrienergiatööstuses, põllumajanduse niisutamisel ja linnaehituses.

Kasutatakse vedelike transportimiseks: veevarustus ja drenaaž.

For gas transportation: gas, steam, liquefied petroleum gas.

Ehituslikel eesmärkidel: vaiatorudena, sildadena; torud kaidele, teedele, ehituskonstruktsioonidele jne.

Toote üksikasjad